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2008年，德國Diebold推出了一代JetSleeve?刀柄，該產(chǎn)品推出后很快取得了客戶的信賴，切實解決了許多難以解決的銑削問題，通過16個微小噴嘴將高壓冷卻液直接噴射到刀具頂端或切削刃上，切屑立即從加工區(qū)域吹離，切屑不會溢出，刀具不會被纏繞。一直困擾客戶的深孔或深腔加工變得毫無困難，銑削范圍更廣，且精度更高。使用JetSleeve?刀柄，刀具使用壽命提高300%，刀具基本不會斷裂 -真正實現(xiàn)了機器無故障情況下“無人值守”加工。
使用Diebold JetSleeve?2.0刀柄可為您大程度節(jié)省成本：
如：每年的工作時間為1,450小時（= 87,000分鐘），每年節(jié)省66,000-98,000歐元，則每分鐘生產(chǎn)成本可節(jié)省1歐元。
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名稱 |
量 |
單值 |
總值 |
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過程可靠性： |
3 Std. x |
Std. = 60,- € |
36.000,- € |
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更好的工件表面： |
200小時. |
60,- € |
12.000,- € |
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刀具成本： |
1 年 |
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6.000,- € |
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電力成本： |
1 年 |
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6.000,- € |
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冷卻液成本： |
200 Tg |
34,30 € |
6.860,- € |
德國Diebold公司簡介
1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產(chǎn)標準的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質高的零部件。產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|量的產(chǎn)品。 我們的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供創(chuàng)新技術的產(chǎn)品。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們！
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